2023年注册安全工程师《化工安全》考试及答案

考试总分：53分

考试类型：模拟试题

作答时间：90分钟

已答人数：485

试卷答案：有

试卷介绍： 2023年注册安全工程师《化工安全》考试及答案已经整理好，需要备考的朋友们赶紧来刷题吧！

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单选题 案例分析选择题 案例分析题

1. 关于化工建设项目危险和可操作性分析（HAZOP）的引导词正确的是（）。

A压力

B温度

C伴随

D流量

2. 可燃性气体、液体或粉体物料应放在密闭设备、管道或容器中储存或操作。关于保证设备系统密闭性的说法，正确的是（)。

A对有燃爆危险物料的设备和管道，尽量采用法兰连接

B所采用的密封垫圈，必须符合工艺介质的要求

C为便于物料排出，盛装腐蚀性物料的容器可多设开关和阀门

D输送燃爆危险性大的气体、液体的管道，最好用无缝钢管

3. 二氟一氯甲烷热裂解制四氟乙烯，属于重点监管的危险化工工艺中的裂解工艺。关于此工艺宜采用的控制方式正确的是（）。

A将裂解压力与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系

B将裂解炉温度与锅炉给水流量、稀释蒸汽压力之间形成联锁关系

C将裂解炉进料流量与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系

D将裂解炉电流与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系

4. 爆炸危险环境中电气没备，应根据使用环境的区域、电气设备的种类、防护级别和使用条件等来选择。关于电气设备保护级别与电气设备防爆结构关系的说法，正确的是（）。

A保护级别为Ga的电气设备，本质安全型防爆结构的防爆形式为ma

B保护级别为 Da的电气设备，本质安全型防爆结构的防爆形式为mD

C保护级别为 Gc的电气设备，本质安全型防爆结构的防爆形式为ic

D保护级别为 Db的电气设备，本质安全型防爆结构的防爆形式为pD

5. 根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077），在危险化学品单位作业场所，应急救援物资应存放在应急救援器材专用柜或指定地点。关于作业场所应急救援物资配备的要求，正确的是（）。

A正压式空气呼吸器1套

B手电筒1个

C过滤式防毒面具一人一个

D对讲机2个

1. 根据《危险化学品仓库储存通则》(GB15603)，下列危险化学品中适用于双人收发、双人保管制度的是()。

A腐蚀性危险化学品

B易制毒化学品

C剧毒化学品

D氧化性物质

E易制爆危险化学品

2. 该公司储存有毒气体或易燃气体的仓库已构成危险化学品重大危险源，其外部安全防护距离应遵循的标准是()。

A《危险化学品经营企业安全技术基本要求》(GB18265)

B《石油化工企业设计防火标准》(GB50160)

C《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》(AQ3035)

D《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》(AQ3036)

E《危险化学品储存柜安全技术要求及管理规范》(DB4403/T79)

3. 根据《危险化学品仓库储存通则》(GB15603)中储存要求，该扩建项目中储存具有火灾危险性危险化学品的仓库设计，符合《建筑设计防火规范》(GB50016)要求的项目有 ()。

A耐火等级

B仓库层数

C仓库面积

D防火间距

E安全防护距离

4. 根据《危险化学品仓库储存通则》(GB15603)，该公司应向相关部门备案的化学品有()。

A剧毒化学品

B普通货物

C易制毒化学品

D易制爆危险化学品

E监控化学品

5. 根据《危险化学品仓库储存通则》(GB15603)，该公司储存的剧毒化学品应向相关部门备案的内容包括()。

A储存地点

B储存数量

C化学品性质

D管理人员情况

E流向

1. 背景资料：A公司作为一家生产石油化工催化剂的企业，于2010年建成投产，厂地设立在当地政府规划许可的化工园区内，主要产品为过氧乙酸。生产过程中使用的原辅料有醋酸、甲醇、天然气等危险化学品。生产车间和储存单元包括甲类1车间、甲类易燃物仓库、化学品储罐区等。主要生产工艺属于过氧化工艺，由30%H2O2和醋酸在催化剂作用下生成过氧乙酸，反应温度为150℃，反应压力为0.3MPa。主要设备包括过氧化反应中间储罐、分离器、冷凝器、输送泵等。生产过程采用DES控制，主要控制工艺参数有温度、压力、流量、液位等，设置了SIS系统，天然气通过管道输送，两座甲醇储罐构成了二级危险化学品重大危险源。 2021年初，该公司进行现状评价，报告指出：该公司与周边防护目标的间距，满足《石油化工企业设计防火标准（2018年版）》和《精细化工企业工程设计防火标准》等标准的要求，生产装置供电荷为一级供电负荷，由一路电源供电，过氧化工艺生产装置，实现了自动化控制系统，设置了紧急停车功能，现场检验时发现，自动化控制系统及紧急停车系统正在改造未投入使用，甲醇储罐区未设置紧急切断系统。甲类易燃仓库新增储存H2O2物料，委托有资质单位完成了过氧化工艺的反应安全风险评估，危险度为三级，委托具有乙级石油化工设计资质的设计院进行了安全设计诊断工作。该公司的主要负责人、安全管理人员及特种设备作业人员均经过了安全培训、考核合格并取证。该公司建立了各部门、各级人员安全生产责任制，制定了如下安全管理制度：（1）危险化学品安全管理制度；（2）特种设备安全管理制度；（3）生产装置和储存设施变更管理制度；（4）特殊作业安全管理制度；（5）特种作业安全管理制度；（6）事故事件安全管理制度。同时制定了安全操作规程和工艺控制指标。 1.1.根据《危险化学品生产装置储存设施外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243)判定该公司外部安全防护距离是否符合要求并说明理由。 2.2.根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》，说明本案中涉及哪几项生产安全事故重大隐患。 3.3.该项目涉及过氧化反应危险化工工艺，说明该工艺的危险特点。 4.4.根握《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》(安检总管三[2017]1号)和安全许价报告的描述，提出过氧化反应工艺过程风险管控的措施建议。