2023年10月注册安全工程师《其他安全》考试及答案

考试总分:100分

考试类型:模拟试题

作答时间:90分钟

已答人数:210

试卷答案:有

试卷介绍: 2023年10月注册安全工程师《其他安全》考试及答案已经整理好,需要备考的朋友们赶紧来刷题吧!

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试卷预览

  • 1. 单线循环固定抱索器客运架空索道是由一根钢丝绳承载并牵引,且在运行中抱索器在绳索上保持固定位置不能脱开的架空索道,关于单线循环固定抱索器客运架空索道安全装置设置的说法,正确的是()。  

    A托压索轮组外侧应设有防止钢丝绳往回跳的挡绳板

    B托压索轮组内侧应安装捕捉器和U型开关

    C控制室应设蘑菇头带自锁装置的紧急停车按钮

    D制动液压站和抱索液压站不得设有手动泵

  • 2. 爆破片是一种断裂型的安全泄压装置,其作用与安全阀基本相同,但爆破片是一次性的,关于爆破片的说法,错误的是()。  

    A爆破片的爆破压力一般为被保护系统设计压力的1.15~1.3倍

    B爆破片的泄压面积一般与被保护系统容积成正比,1m3容积取0.035~0.18㎡

    C被保护系统操作压力较高时,爆破片的材质应该选择铝,铜等

    D爆破片更换周期一般为6~12个月,若有明显变形侧应立即更换

  • 3. 烟花爆竹企业的厂区布局应符合相关安全规范,关于烟花爆竹厂房安全要求的说法,错误的是()。  

    A厂房的危险性由其中最危险的生产工序确定,仓库的危险等级应由其中所储存最危险的物品确定

    B危险品生产区的围墙应为密砌墙,当设置密砌墙困难时,在局部地段可设置刺丝围墙

    C不同危险等级的中转库房应独立设置,且不得与生产厂房联建,1.3级的厂房可以设置工器具室

    D运输危险品的廊道应采用密闭式,不宜与危险品生产厂房直接连接,产品陈列室不得陈列危险品

  • 4. 某些化学品接触或者混合时危险性增加,存在抵触和不相容性,应避免将禁忌物料混储,关于化学品安全存放的说法,错误的是()。  

    A丙酮不得与次氯酸钠混放

    B环氧树脂不得与钾混放

    C乙炔气瓶不得与氮气气瓶混放

    D氧气气瓶不得与氢气气瓶混放

  • 5. 电动机的外壳有两种防护方式,第一种防护是对固体异物进入内部的防护和对人体触及内部带电部分或运动部分的防护,第二种防护是对水进入内部的防护,下图为某三相异步电动机外壳铭牌,关于铭牌中防护等级IP44的说法,正确的是()。  

    A能防止直径大于0.5mm的固体异物进入壳内,同时能防溅水

    B能防止直径大于1.0mm的固体异物进入壳内,同时能防溅水

    C能防止直径大于0.5mm的固体异物进入壳内,同时能防喷水

    D能防止直径大于1.0mm的固体异物进入壳内,同时能防喷水

  • 1. 在A公司热处理车间入口处,应补充设置的安全标志的有()。  

    A当心触电

    B当心烫伤

    C当心中毒

    D当心电离辐射

    E当心爆炸

  • 2. 丙、丁在作业现场使用Ⅰ类手持电动砂轮机打磨配件时,还应佩戴的个体防护用品有()。  

    A安全帽

    B护目镜

    C隔热服

    D防护耳塞

    E绝缘手套

  • 3. 关于升降作业平台防护栏的要求,正确的有()。  

    A防护栏扶手承受水平方向垂直施加的载荷不得小于300N/m

    B防护栏杆横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm

    C防护栏杆应进行防腐涂装,并在下部设置挡脚板

    D防护栏杆端部应设置立柱,立柱间距不得大于1000mm

    E升降作业平台最高抬升高度5m,其防护栏杆高度不得低于1000mm

  • 4. 根据《工业管道的基本识别色、识别符合和安全标识》(GB7231),能源动力车间的自来水、蒸汽、压缩空气、乙炔和氧气管线对应的颜色标注,正确的是()。  

    A淡灰、大红、紫、中黄、淡蓝

    B中黄、大红、淡灰、中黄、淡蓝

    C艳绿、淡蓝、大红、紫、淡灰

    D艳绿、大红、淡灰、中黄、淡蓝

    E淡蓝、中黄、淡灰、大红、艳绿

  • 5. 该起事故的直接原因是()。  

    A乙未在升降作业平台上进行焊接作业

    B乙未从升降作业平台护栏门进出电加热炉筒体顶部作业处

    C乙从加热炉筒体顶部作业处爬回升降作业平台过程中,触碰平台升降开关

    D平台升降开关未设置误触碰保护装置

    E甲未及时制止乙违章作业

  • 1. F公司是一家生产低温和常温的奶制品的食品企业,现有员工280人,下设生产部,工程部,销售部,安全管理部,综合部和质量部,F公司有氨制冷车间和危险化学品库,制冷车间内液氨储罐,氨制冷压缩机,冷凝器之间通过不同管径的压力管道(GCI等级)相连接。 F公司危险化学品库分为3个独立的库房,分别为过氧乙酸库房,硝酸库房和氢氧化钠库房。 F公司液氨储存量60t,构成2级危险化学品重大危险源,公司为液氨建立了重大危险源档案,并向当地应急管理部门进行了备案。 2022年2月,按照压力管道定期检验要求,F公司组织对氨制冷间压力管道进行了全面检查,具体情况如下: (1)供液氨管道耐压强度校核不合格; (2)排气管道存在未焊透的严重缺陷; (3)管道外壁错边量小于公称厚度的20%且不大于3mm; (4)管道安装位置不符合要求;受条件限制无法调整,对管道安全运行影响较大; (5)管道材质不明,但未查出新生缺陷,且强度校核合格; (6)管道本身原因耐压试验不合格; (7)管道支吊架出现异常; (8)管道组成件出现变形,但不影响使用; (9)管道阀门砂眼,经堵漏后仍有轻微泄漏,但不影响使用。 根据检查结果,对照《压力管道定期检验规则—工业管道》(TSGD7005)中压力管道安全状况分级标准,F公司对氨制冷车间压力管道进行了分级。 2022年3月,F公司因产能扩大,消毒用酒精量增加,计划在原危险化学品库旁建设一座200m2危险化学品库房,用于存放酒精。 2022年5月,按照设计方案及图纸要求,F公司完成了酒精库房的消防设施,静电导出装置,电气线路及照明,远程监控及报警装置,排风设施,导流及应急收集设施安装,并对地面进行了防漆处理,配置了应急物资等,验收后投入使用。 因使用需要,F公司在酒精库房内划出一块区域,设置了分装区并安装了分装设备,将每桶50kg的酒精分装到2500ml的喷壶内。 2022年7月5日,当天最高气温40℃,13时许,地表温度超过70℃,装有2000kg酒精(40桶,每桶50kg,乙醇含量95%)的货车运达酒精库,库房管理员甲核实了相关手续,对车辆进行了安全检查,并穿戴好防护用品,随后开始酒精入库作业,因天气炎热,为提高入库效率,甲从成品车间调用一辆柴油叉车,将货车车上的酒精叉运到酒精库房内,当日正值酒精库房内电气线路检修,排风机未能启动,为了节省空间。酒精库房内每个堆垛的面积按照20m2进行码放,保持跺与墙的距离为30cm,跺与跺的距离为50cm。 15时,安全管理部员工乙现场检查时发现:过氯乙酸库房内过氯乙超量,存在安全隐患,于是,甲将单桶重25kg的10桶过氯乙酸转运至酒精库房内储存。 2023年5月,为加强和规范应急管理工作,F公司明确由安全管部负责编制应急预案,任命安全管理部部长为预案编制小组组长,安全管理部其他员工为组员,预案编制小组从同行企业复制了一份类似的应急预案,在对单位名称,组织机构、联系方式等要素进行修改后,由预案编制小组组长直接签发。 根据以上场景,回答下列问题 1、简述液氨的重大危险源档案应包括的主要内容。 2、辨识氨制冷车间压力管道安全登记状况属于4级的情形。 3、分析酒精装卸和储存过程中存在的安全隐患。 4、指出F公司在应急预案编制中存在的问题。 5、简述新建酒精库房应设置的防爆技术措施。  
  • 2. E公司是位于R省S市T县的一家大型物流企业。现有员工520人,厂区分为工作区和生活区。工作区内有库房、堆场、装卸场、集装箱场和铁路专用线。库房内有2台50t的双梁桥式起重机。其操控系统既可电动驱动,也可手动驱动,装卸场内有2台100t的门式起重机,集装箱场站有2台45t的正面吊。 2020年开始,E公司将起重机定期检查的维保工作委托给D公司。双方签订了定期检查和维保服务合同以及安全管理协议,约定每月定期对起重机进行安全检查和维保。2020年1月~12月,D公司在检查和维保期间,经常出现检查和维保走形式,起重机故障多发等情况。2021年1月1日起,E公司终止了D公司检查和维保服务。 2021年。E公司发生一起起重伤害事故,造成2人死亡,1人重伤,直接经济损失2100万元。事故经过如下: 2021年6月12日9时10分。双梁桥式起重机司机甲、指挥乙、司索工丙、丁、戊等5人在未制定大型物件起吊方案的情况下,开始进行大型铸件吊运前的捆绑工作,对吊件棱角等部位未采取保护措施,9时40分,司机甲接收到乙的指挥信号后,开始操作起重机吊运大型铸件至储存区域,9时45分,运行中的起重机突然发出一声巨响,起重机钢丝绳卷筒断裂,吊钩和吊物砸向下方的司索工丙、丁,失控的钢丝绳甩向正在吊物旁进行焊接作业的焊工己及附近氧气瓶,氧气瓶被抛起并砸到大型铸件棱角后爆炸,事故造成丙当场死亡,丁送医途中死亡、己重伤。 事故调查发现,E公司未严格执行国家、行业关于起重机械安全的相关法律法规和标准规定,起重机电动驱动与手动驱动相互间未设置连锁保护,起重机钢丝绳卷筒壁磨损严重且在断裂处出现陈旧裂纹,乙违反起重作业”十不吊“要求,未及时纠正司索工站位错误;丙、丁的《特种设备作业证》已过复审期且未进行复审,未见起重机设备日常检查记录、未见起重机的定期检验报告;作业现场未见相关安全标志标识等。 E公司针对事故调查发现的问题进行了安全整改,并组织全体员工进行了事故反思和警示教育。 根据以上场景,回答下列问题 1、辨识该大型铸件吊装过程中存在的不安全因素。 2、简述E公司与D公司签订的安全管理协议中,E公司应履行的安全生产职责。 3、简述起重机每天作业前应进行检查的主要的内容。 4、指出该起事故调查的组织者并列出事故调查报告的主要内容。  
  • 3. B公司是位于H市Q工业园区的轨道装备制作企业,占地面积10万m2。建筑面积4万m2,现有员工420人,为了满足企业发展需要,提高产能和产品质量,B公司于2021年在厂区北侧新建一个2万m2的结构性涂装车间,涂装车间废水经过公司污水处理站处理后,排入市政管网。 涂装车间工艺流程为:上件——前处理——流平——喷底漆——烘干——喷面漆——烘干——下件。工艺布局为:上件室、前处理室、流干室、1烘干室、面漆室、2烘干室、下件室。 涂装前处理:在前处理室采用抛丸除锈处理工艺,清理机构件表面积氧化皮,消除焊接产生的内应力,前处理产生的含尘废气经旋风式除尘器和滤筒式除尘器过滤后,经过15m高的管道排放。 流平处理:在前处理的结构件表面刮腻子、打磨、抛光,流平处理产生的粉尘经袋式除尘器收集过滤后释放。 喷漆作业:包括喷底漆和面漆,采用油性漆,分别在底漆室和面漆室进行,室内采用局部通风方式,产生的废气经过吸附阀过滤后排放。 烘干作业:1烘干室和2烘干室采用热风对流方式烘干,热源来自于天然气加热炉,室内采用局部通风方式,产生的废气经过吸附过滤后排放。 调漆室、底漆室、面漆室、1烘干室和2烘干室内分别装有可燃气体报警器和二氧化碳自动灭火系统。 2022年12月10日,因面漆室可燃气体报警器故障,临时把调漆室可燃气体报警器拆下安装到面漆室。 2022年12月16日,底漆室和1烘干室废气排放系统故障,B公司随即委托C公司对废气排放系统进行维修改造,12月20日上午,C公司维修人员甲、乙、丙三人进入B公司开展维修作业,当天14时,Q工业园区安全科对B公司进行安全检查时发现,B公司的高压电工甲电工证过期,B公司未对污水处理站等有限空间进行辨识并建立台账,B公司未与C公司签订安全管理协议,B公司未对C公司的维修改造过程进行监督检查,C公司维修人员乙高出作业未系安全带,Q工业园区安全科认定存在重大事故隐患。要求立即停产整顿。 根据以上场景,回答下列问题 1.根据《企业职工伤亡事故分类》(GB6441),辨识B公司涂装车间可能存在的事故类别。 2.对B公司涂装车间的上下件室、前处理室、流平室、底漆面漆室、烘干室、调漆室进行爆炸性危险区域划分。 3.简述B公司喷涂作业安全操作要求。 4.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》,辨识B公司存在的重大事故隐患。